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 水性油墨是以水作為溶劑的一種環保型油墨，與溶劑型油墨相比，大幅度地降低了有機揮發物（VOC）的排放，優化了印刷車間的操作環境，同時還避免了對環境的污染和危害。目前水性油墨主要應用于柔性版印刷和凹版印刷中，由于其低毒性，在食品包裝、醫藥包裝、煙酒包裝、兒童玩具等包裝印刷領域占有相當大的比例，近來在服裝印刷中也開始使用水性油墨，作為一種新型的“綠色印刷材料”，水墨在包裝印刷領域的應用將會越來越廣泛，因而水性油墨的發展前景相當看好，研究和開發國產高檔水墨已是當務之急。 本文主要探討了影響水性油墨印刷質量的主要因素：油墨的細度、粘度、PH值、光澤度、色濃度、干燥速度等。 

       細度

       水性油墨的細度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度，通常在生產水墨色漿過程中完成，它是一個很重要的質量指標因素，直接影響到水墨的印刷質量。在生產色漿過程中最好要加入分散劑和潤濕劑，使得水墨的細度達到一定的要求。油墨的細度不僅會對油墨的著色力、色相等性能產生一定的影響，還會影響到油墨的流變性。通常油墨的細度越好，其濃度也

       就越大，著色力也就越強，產品印刷質量就越高。反之，油墨的細度低，顏料的顆粒粗，印刷過程中摩擦系數大，印版的耐印率就低。并且顆粒粗的油墨，在印刷網點圖案時，容易引起網點邊緣發毛或空虛的情況，并可能導致糊版、積墨以及傳墨、布墨不均的弊病；但如果油墨顆粒太細，則油墨的流動性太大，就會造成網點擴大，也會影響到印刷質量。細度按GB/T13217.3-91檢測，一般水墨的細度在5~25微米。 

       粘度

       粘度是水性油墨應用中最主要的控制指標因素，是阻止流體流動的一種性質。由于粘度直接影響著油墨的轉移性和印刷質量，因此對油墨粘度的控制顯得非常重要。在印刷過程中，水性油墨的粘度會影響到：油墨在承印物上的鋪展性、網點的擴大率、圖像的階調層次的再現性、印刷品的色強度等等。水性油墨的粘度過低，就會使油墨在干燥前產生一個緩慢的擴展，或者造成水墨的

       鋪展不勻而導致墨膜的不平整，從而造成光澤度低、色淺、網點擴大、傳墨不均勻等弊病；而水性油墨的粘度過高，則油墨的轉移性能比較差，印刷時很難轉移到印版上，造成印刷品色強度差，同時容易出現臟版、糊版等弊病。粘度按GB/T13217.4檢測，國內常用涂4#杯來測粘度，是一種較為方便準確的檢測方法。通常粘度控制在20"左右（涂4#杯），一般普通水墨粘度在50"~65"/25℃（涂4#杯），高檔水墨粘度控制在25"~35"/25℃（涂4#杯）。在具體應用中，粘度的大小控制還須根據承印物的情況和設備的類型以及印刷速度來確定，速度越快，粘度應該越小。印網線產品，為確保網點的清晰，粘度可稍大一些；而印實地產品，粘度就應該小一些，使得墨層的鋪展性較好。